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      1. 泰科龍閥門科技(江蘇)有限公司-流體控制閥門一體供應商

        手動刀型閘閥

        • 產品詳情

        一、產品概述


               刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口,具有切斷介質的功能,以及超短的閥體結構長度,使得閥門關閉不受介質阻塞。因此,本閥特別適用于介質中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板運行方向與流體介質相垂直,本閥只能用于全開或全關,不能用作調節和節流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。

        二、產品特點


        重量輕:超短結構長度、節省材料,可使管路系統重量大大減輕

        占用空間少:閥門超短結構,占用空間少,能有效支持管道強度,可減少管道震動的可能性

        耐磨防堵措施完美:閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性強,可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏

        輕便靈活:上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活

        漿料專用:閘板具有閘刀功能,能有效的閘斷介質中的各類雜物

        經濟實用:價格相對便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長

        三、采用標準


        項目名稱 采用標準

        設計制造驗收 JB/T 8691-1998

        閥門結構長度 GB/T 15188.2-1994

        閥門法蘭連接 GB/T 9113-2010

        閥門密封試驗 GB/T 13927-2008

        四、性能參數


        產品名稱 手動刀型閘閥

        連接型式 對夾式

        公稱通徑 DN50-DN900

        公稱壓力 PN10/PN16

        試驗壓力 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍

        密封試驗:公稱壓力×1.1倍

        外表噴涂 環氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體

        驅動型式 手柄、傘齒輪、電動、氣動

        適用溫度 軟密封≤120℃,碳素鋼≤425℃,不銹鋼≤600℃

        適用介質 紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等

        五、零部件可選材料


        零件名稱 可選材料

        閥體/閥蓋 碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M)

        閘板 不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M)

        密封圈 EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質合金

        閥軸 不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13

        填料/墊片 PTFE、PPL、石棉盤根

        緊固件 不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼

        手輪 可鍛鑄鐵、鑄鋼


        六、外形尺寸圖


        mm in PN L ΦD ΦD1 ΦD2 n-M H ΦD0

        DN50 2" 10

        16 50 160 125 100 4-16 285 180

        DN65 2.5" 10

        16 50 180 145 120 4-16 298 180

        DN80 3" 10

        16 50 195 160 135 8-16 315 220

        DN100 4" 10

        16 50 215 180 155 8-16 365 220

        DN125 5" 10

        16 50 245 210 185 8-16 400 220

        DN150 6" 10

        16 70 280 240 210 8-20 475 280

        DN200 8" 10

        16 70 335 295 265 8-20

        12-20 540 360

        DN250 10" 10

        16 70 390

        405 350

        355 320 12-20

        12-22 630 360

        DN300 12" 10

        16 80 440

        460 400

        410 368 12-20

        12-22 780 400

        DN350 14" 10

        16 90 500

        520 460

        470 428 16-20

        16-22 885 400

        DN400 16" 10

        16 100 565

        580 515

        525 482 16-22

        16-27 990 400

        DN450 18" 10

        16 120 615

        640 565

        585 532 20-22

        20-27 1100 530

        DN500 20" 10

        16 120 670

        715 620

        650 585 20-22

        20-30 1200 530

        DN600 24" 10

        16 120 780

        840 725

        770 685 20-27

        20-33 1450 600

        DN700 28" 10

        16 130 895

        910 840

        840 800 24-27

        24-33 1700 600

        DN800 32" 10

        16 130 1010

        1025 950

        950 905 24-30

        24-36 2000 680

        DN900 36" 10

        16 140 1110

        1125 1050

        1050 1005 28-30

        28-36 2300 680


        七、安裝使用注意事項


        1、安裝前檢查閥門型號與工況是否相符。

        2、檢查閥門內腔及密封面有無雜物,如有雜物清除干凈再安裝。

        3、用戶安裝前必須預留驅動閥門裝置的必要空間。

        4、電動閥門 出廠前均已調試好,首次接線通電前,需手動將閥門打開至半開位置,檢查閥門開關方向與電機控制方向是否一致,如不一致,調整電源相序使其一致

        5、氣動閥門氣源必須保證足夠的氣源壓力(5-8Bar)。

        6、安裝時法蘭兩側需要安裝密封墊,各螺栓擰緊均勻。

        7、安裝時不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。

        8、閥門上密封外露部件,定期加裝潤滑脂。

        八、故障與維護


        可能出現的故障 可能的故障原因 故障排除方法

        密封泄漏 密封圈有雜物 清潔密封面

        密封圈損壞 更換密封圈或研磨密封面

        上密封泄漏 上密封填料松動 擰緊填料壓蓋螺栓

        上密封填料失效 注油或更換密封填料

        法蘭端面泄漏 連接螺栓未均勻擰緊 均勻連接法蘭螺栓

        法蘭墊片失效 更換法蘭墊片

        閥門開關卡澀 驅動裝置失去潤滑 給閥門驅動裝置加注潤滑油

        閥門開關失靈 驅動裝置損壞 更換驅動裝置或請專業人員維修


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